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Brennschneidmaschinen

Brennschneidmaschinen

Mobile und stationäre Brennschneideanlagen für schweren Stahlschrott werden eingesetzt in Stahlwerken, Gießereien, Recyclingbetrieben, Demotagefirmen und bei Schrotthändlern. Unsere Anlagen kommen überall dort zum Einsatz, wo das Zerkleinern von Stahlteilen mittels Autogentechnologie nötig ist. Neben der klassischen Zerkleinerung von Schrottteilen zum Einsetzen in Öfen ist zum Beispiel auch das Brammenquer- oder -längsteilen einer von vielen Einsatzbereichen unserer Brennschneidanlage. BEISPIELHAFTE BRANCHEN: Stahlwerke Gießereien Recyclingbetriebe Schrotthändler Demontagefirmen DIE BRENNSCHNEID­ANLAGE FÜR SCHWEREN STAHLSCHROTT Die Autogenschneidanlage entspricht allen Anforderungen an den Umweltschutz und sorgt für einen sicheren und komfortablen Arbeitsplatz für den Bediener. Unsere Mobilen Stahlschneideanalgen sorgen für besondere Flexibilität unter anderem durch maßgeschneiderte Leasing- und Mietlösungen.
INDUSTRIEMONTAGEN

INDUSTRIEMONTAGEN

Egal, ob Einzelmaschinen, Fertigungsstraßen oder komplette Produktionsstätten mit den dazugehörigen Förderhydraulik- und Kühlsystemen, für uns ist es wichtig, Ihre individuellen Anforderungen zufrieden zu stellen. Nach Ihren Bedürfnissen übernimmt HATEC die Projektplanung, Projektdurchführung, Projektüberwachung bzw. Inbetriebnahme mit Leistungstest. Sie bestimmen, ob Sie für Ihr System nur Lieferung und Montage oder auch vollständige Planung von HATEC durchführen lassen. Für Anlagen aller Branchen planen, fertigen und liefern wir die passende Medienversorgung und runden unser Angebot damit perfekt ab. Unterschiedlichste Materialien mit den dazugehörigen Verbindungsverfahren ermöglichen es, den speziellen branchenspezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Gerade aufgrund dieser umfangreichen Angebots-Flexibilität sind viele Unternehmen unterschiedlichster Branchen zufriedene und langjährige HATEC-Kunden. Nachfolgend einige Projektbeispiele: Abwasseraufbereitungsanlage FVZ4 und FVZ5 Komplettmontage der Abwasseraufbereitungsanlage für FVZ4 im Jahr 2006 sowie Erweiterung der Anlage und Einbindung der FVZ5 im Jahr 2009. Ölmühle Erweiterung und Umbau einer Speiseölproduktion. Kälteverrohrung Komplettmontage von Kälteanlage in Lebensmittel-Zentrallager